一、工作原理

从压缩机来的制冷剂和油的混合物进入油分离器的进口，混合物流过一个过滤器和档板装置，使油的细粒聚集并跌落到油分离器的底部，制冷剂气体通过出口过滤器将残余的油粒分离，并在“无油”状态下进入冷凝器。制冷剂的油聚集在油分离器的底部，在该处的一个由浮球操作的针型阀开启，让油回到压缩机中。由于油分离器中的压力比曲轴箱的压力要高，因此油很快地返回到压缩机中。当油位下降，针型阀将关闭以防止制冷气体返回到压缩机。

 二、使用场合

油分离器使用在压缩机回油有问题的系统。例如压缩机数目与室内机数目不同的系统：一拖多变频系统、定频+变频一拖多系统等；室内机组与室外机组的连接管长度超过30m.

 三、型    式

油分离器的型式分为底板固定式、挂装固定式、抱装固定式及其他固定式四种。

四、外观要求

1、油分离器的外表要求光洁、无毛刺、裂缝及其他缺陷。

2、焊缝处不得有气泡、裂纹、夹渣等缺陷。

3、油分离器的进出气管材料应为TP2（T2），标准为GB1527-1997。

五、性能要求

     1、向油分离器内部缓慢加入3.4MPa干燥氮气，把分离器浸没在水中，保持1min，油分离器各部位应无气泡逸出。

     2、向油分离器内部缓慢加入15MPa干燥氮气，把分离器浸没在水中，保持3min，油分离器各部位应无气泡逸出，卸压后应无任何大于0.5mm的永久性变形。

3、油分离器内部残留杂质量应不大于150mg/㎡。

六、选型原则

    由于油分离器中的过滤器对不同的制冷剂其分离油的能力是不同的，因此选油分离器时首先要看其适用的制冷剂；其次看油分离器的制冷量容量，一般其容量(蒸发温度为40℉)应为最大制冷量的70%～100%；最后看其规格尺寸是否符合自己的设计要求。